Folie do laserowego tłoczenia na gorąco

CechyFolie do laserowego tłoczenia na gorącosą następujące:

1. Może wytwarzać wysoki połysk, dzięki czemu wydruki wyglądają bardziej wykwintnie i wysokiej jakości.
2. Dzięki zaawansowanej technologicznie powłoce może zapewnić wysoką odporność na zużycie i zarysowania.
3. Łatwy do przenoszenia i przechowywania, niełatwo ulegać wilgoci, utlenianiu i uszkodzeniom.
4. Obsługuje różne opcje kolorów i efektów drukowania, które mogą spełniać różne potrzeby projektowe.

stosowanieFolie do laserowego tłoczenia na gorąco:
1. Naklejki termotransferowe: Folie termotransferowe laserowe są często wykorzystywane przy produkcji naklejek, takich jak znaki towarowe, etykiety, opakowania itp.
2. Opakowania papierowe: używane do dekoracji różnych produktów papierowych, takich jak pudełka papierowe, papierowe kartki wiszące, torby papierowe i karton.
3. Opakowania z tworzyw sztucznych: Można je stosować do dekoracji różnych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak plastikowe pudełka, plastikowe karty i plastikowe torby.
4. Wyroby skórzane: Można go stosować do dekoracji wyrobów skórzanych, takich jak torby, paski i skórzane buty.
5. Tekstylia: używane do dekoracji tekstyliów, takich jak odzież, tkaniny, buty i kapelusze.

Ogólnie rzecz biorąc,Folie do laserowego tłoczenia na gorącoto wysokiej jakości materiał dekoracyjny, który może poprawić teksturę i wartość dodaną produktów, dlatego jest szeroko stosowany w druku opakowań, produkcji papieru, wyrobach skórzanych, tekstyliach i innych obszarach zastosowań.

SpecyfikacjaFolie do laserowego tłoczenia na gorąco

Jak robiszFolie do laserowego tłoczenia na gorąco?

RobićFolie do laserowego tłoczenia na gorąco, zwykle stosuje się proces zwany metalizacją próżniową. Oto podstawowe kroki:

1. Najpierw wybiera się folię nośną lub materiał podłoża i powleka ją warstwą kleju.

2. Następnie folię umieszcza się w komorze próżniowej i dokładnie kontroluje temperaturę i ciśnienie.

3. Metalowy drut lub tarcza zawierająca żądany metal, taki jak aluminium lub miedź, jest następnie podgrzewany prądem elektrycznym aż do odparowania.

4. Atomy metalu kondensują się następnie na warstwie podłoża i tworzą cienką, jednolitą warstwę metalicznej powłoki.

5. Proces powlekania można powtarzać wielokrotnie, a każda warstwa zwiększa ogólną grubość i trwałość folii.

6. Po zakończeniu procesu powlekania folia termotłoczona jest przycinana do żądanego rozmiaru i pakowana do dystrybucji.

Podczas procesu tłoczenia na gorąco na materiał przeznaczony do tłoczenia nakłada się folię, a następnie stosuje się ciepło i ciśnienie w celu przeniesienia warstwy metalicznej na powierzchnię materiału. Rezultatem jest błyszcząca, metaliczna konstrukcja, która jest bardzo trwała i odporna na zarysowania.